冷卻器串液的主要特征是什么？
　　主要特征為壓力較高一側的介質(zhì)串入壓力較低一側的介質(zhì)中，系統中會(huì )泛起壓力和溫度的異常。假如介質(zhì)具有侵蝕性，還可能導致管路中其它設備的侵蝕。串液通常發(fā)生在導流區域或者二道密封區域處。
冷卻器串液產(chǎn)生原因是什么？
1、因為板材選擇不當導致板片侵蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
2、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應力侵蝕。
3、操縱前提不符合設計要求。
4、板片泄漏槽處有稍微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮侵蝕板片，形成串液。實(shí)例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統中1臺板片材料為254 SMo的BR03冷卻器，在運行5個(gè)月后泛起冷卻水側碳鋼接管侵蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側。檢查發(fā)現板片酸液入口處和導流區域有嚴峻的侵蝕及開(kāi)裂現象�，F場(chǎng)分析發(fā)現，系統運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計前提，使用溫度遠超出材料的合用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的冷卻器在運行過(guò)程中輕易發(fā)生板片侵蝕，導致產(chǎn)品串液。這是 因為蒸汽溫度較高，設備運行中很輕易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。跟著(zhù)外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區域，達到破壞板片表面鈍化層的侵蝕前提。同時(shí)，因為此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內部應力作用導致應力侵蝕的發(fā)生。
冷卻器的處理方法有哪些？
1、更換有裂紋或穿孔板片，在現場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。
2、換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
3、調整運行參數，使其達到設計前提。
4、板片材料公道匹配。
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