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螺旋板式冷卻器以其熱量丟掉小、設備緊湊、單位傳熱面積達、換熱效率高而被化工、化肥、油脂加工等職業(yè)廣泛應用。但是,由于熱流體和冷流體分別在金屬板兩端的溝槽內活動(dòng),其所通過(guò)的介質(zhì)請求有必要純真度高、無(wú)殘渣、雜質(zhì),否則就會(huì )很快被堵塞,若不及時(shí)清洗,則或許形成價(jià)值數萬(wàn)元,甚至十幾萬(wàn)元的整臺設備報廢。那么該精確清洗呢?有哪些進(jìn)程呢?
1、除油脫脂
對油垢的化學(xué)清洗來(lái)說(shuō),首先是除油脫脂,油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的,而在堿溶液中則可互溶。所以,堿性清洗劑所需資料選擇是要害。
堿性清洗劑的選擇:運用Bm—608堿性清洗劑,對油脂起渙散作用。
堿清洗的技能:選用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗辦法,一同清洗劑進(jìn)出口能夠多次交換。
堿清洗劑的溫度控制:在堿清洗的進(jìn)程中主要是工作溫度的控制,溫度添加,乳化渙散滲透才能速度加快,清洗時(shí)間縮短。在全部清洗進(jìn)程中應控制溫度在80-90℃。
2、絡(luò )合酸洗
在通過(guò)堿清洗今后,由于設備為曲折流向,死角較多,一同在折彎處有氧化物垢,有機物堆積硬垢,鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢,因而有必要進(jìn)行絡(luò )合除垢清洗。同享來(lái)自凌云冷卻器。
選用氨基磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑,并參加0.25%的Lan—826,參加0.3%的表面活性劑,溫度控制在50—55℃,最高不超越60℃,循環(huán)浸泡5h,依據酸濃度的查看,視其是不是到清洗結束,然后進(jìn)行水沖刷。
3、鈍化處理
當水沖刷冷卻器后,應進(jìn)行出常規的鈍化處理,選用1.5%的磷酸三鈉,0.1%的NaOH,鈍化液溫度控制80—90℃,時(shí)間16h,最終鈍化液放掉,水沖刷潔凈即可投入工作。
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